污水壓濾機的使用注意事項,跟著砂石分離機的小編來看看。
1、只能對混凝土污水壓濾機進行常規(guī)調試,每班之前應對整臺機器進行全面檢查。 機械壓力傳遞部件和減速器須填充潤滑油。 液壓壓縮應檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。 更換期間應清潔液壓系統(tǒng)一次。 它小于油缸的工作壓力,但不能低于過濾器壓力的允許值。 太小會導致大量泄漏并損壞機器零件。
2、濾板小于規(guī)定數量時,禁止出廠,以免損壞機器零件。 進料前檢查濾板的布置,濾布不可折疊,以防大量泄漏。 濾餅卸載后,須緊密緊密地布置濾板。
3、正常后,可以壓濾板。 過濾器壓力和過濾器溫度須在指定范圍內。 過濾器壓力過高將導致泄漏。 如果過濾器溫度過高,則塑料過濾板容易變形,懸浮液會在喂入過程中懸浮。 使?jié)舛染鶆颉?不得有雜質。 濾餅卸出后,須將濾布和濾板沖洗干凈,并且不要讓殘留物粘在密封面或進料通道中,否則會影響進料的光滑度和濾板的密封性 ,這將導致兩側的濾板。 壓力不平衡會導致變形并損壞濾板。
4、濾布的選擇須符合濾板的過濾技術要求。 在打開前,應收縮新的濾布。
孔徑應小于濾板孔徑。 匹配濾板時,布孔和濾板孔應相對同心。 進紙孔的布料應靠近滾筒壁,否則會導致過濾不清晰,過濾率低和滾筒破損。 達到理想的過濾目的。
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